一些工业吸尘器使滤筒除尘器垂直放置，而另一些则水平放置。过滤器的方向并不理想，但其各个方向都有其独特的优点，尤其是在较大的方向上。

垂直定向滤筒的主要强度是粉尘趋于均匀装载和彻底清洁，并不断使用滤波器的整个表面积。由于过滤器不容易被屏蔽任何部分，所以过滤器具有良好的过滤寿命和相当可预测和持久的性能。

水平滤筒可以堆放在一起，使除尘器整体上更加紧凑。此外，通常更容易更换水平方向的滤筒除尘器。紧凑性和过滤器特别适合于在对空间经济重要的工业设施中使用。例如，可容纳48个滤筒（4个高、6个宽、2个深），并提供35000 CFM，仅10x6平方英尺的地板空间的是水平滤筒除尘器。

它们更有可能在顶部堵塞是水平方向滤筒的潜在缺点。此外，在清洁周期中移动的灰尘可能会从滤筒下降到下面的过滤筒顶部。好消息是，水平除尘器设计通过以下三种方法中的一种或多种方法很好地解决了这一顶装问题：在滤筒顶部的挡板上防止大部分灰尘直接落；滤筒皱褶形状可以容纳大量灰尘，但它也可以防止堵塞（见下面的墨盒几何形状）和高速冲击（振动器）清洗，以确保在清洗周期中灰尘被彻底清除。

请注意，都可以轻松构建较小的滤筒和便携式除尘器，以实现紧凑和有效的过滤性能。是无论过滤器是垂直放置还是水平放置都可以。

如果有空间，通常可以为大多数工业应用提供有效的过滤的是带垂直滤筒的大型多筒除尘器。另一方面，选择行业可以获得具有水平定向滤筒（紧凑且易于接近过滤器）的装置的优势。是具有有效挡板、宽褶滤筒和/或振动器清洗系统的除尘器，

滤筒除尘器不应严格根据空气与布的比例来测量，而应根据折叠开口中灰尘的数量来测量。紧密间隔的褶皱当然会增加介质的总表面积，但同时褶皱可能非常狭窄，限制了气流，容易被紧密堆积的尘埃堵塞和桥接，从而在清洗过程中阻碍了运动。这些灰尘在清洁过程中阻止移动。如果操作效率和过滤器寿命显着降低，则过滤器发生堵塞。

理想的滤筒几何形状在外部折叠中允许空气流入折叠并在清洗时将灰尘从折叠中移除，并且折叠间隙足够大，提供了足够的空间来收集灰尘。许多过滤器有太多的皱纹，以达到 绝佳的性能和长的过滤器寿命。通常，对于小的粒子（包括烟雾），褶皱应不小于1至8英寸，1至4英寸或更好。例如，直径为13英寸的过滤器的褶皱不应超过250个。当筒式除尘器用于锯末或不规则形状的粉尘颗粒（即卷曲的、粘性的或磨性颗粒）时，折叠应宽1至4至1至2英寸（介质应为纺粘聚酯，因为它具有高渗透性和坚固性）。

两个主要原因是离线清洗过滤器可能是有益的：第一，它允许在没有其他需要时使用压缩空气，从而限制了对可用压缩空气的总体需求；第二，离线清洗使过滤器上的灰尘直接落入垃圾桶或滚筒中，而不是被搅拌和重新包裹，以大限度地提高除尘器的效率。

但是，可能需要在线清洁过滤器，是除尘器在8小时内每个过滤器收集超过1磅的灰尘，则以便有一个连续的过程来跟上除尘要求。，只要过滤器有足够的褶皱开口容易导致灰尘脱落并且罐速度（收集器内的空气流速）不会太高而不能使灰尘沉降，在线清洁可以非常有效。

灰尘容器是否足够大以满足除尘要求？抽屉、鼓或垃圾箱越大，清理的次数就越少。

如果风机坏了，任何其他工作都是无效的。滤波器是一种高效的过滤器。过滤器越紧，他们需要的风机压力就越大。风机需要提供足够的速度，是需要足够速度的。灰尘越重越厚，管速必定越高，因此要求的风机压力越高。

风机应位于集风机的排气侧（或清洁侧）而不是入口（脏）侧，原因有三：一是不会泄漏灰尘在集尘器在负压作用下；二是污染物通过风机时会磨损风机；三是颗粒不可避免地粘在风机叶片上，造成不平衡，导致轴承失效。