我们可以从市场上看到，有许多不同类型的旋风除尘器。那么我们如何根据自己的需要选则旋风除尘器，旋风除尘器选型有什么原则和步骤？

 旋风除尘器选型原则及程序

1.选型原则

  选择原则有以下几个方面。

  1易燃、易爆粉尘应配备防爆装置。在进口管道上加装一个安全的防爆阀，这是防爆装置的通常做法。

  2旋风除尘器清洁气体的数量应与需处理的粉尘量相同，当选择除尘器的直径时，如果需要通过的风量较大，则应尽可能小。几种小直径旋风除尘器可并行使用：如果气体体积与多管除尘器一致，则选择多管除尘器。

  3选择集尘器时，必须根据工况考虑电阻损耗和结构形式，尽可能降低功耗，便于制造和维护。

  4。旋风除尘器捕获的最小粉尘颗粒应等于或略小于净化气的粉尘颗粒尺寸。

  当粉尘气体温度较高时，要注意保温，避免粉尘收集器中的水凝结。如果灰尘的露点不吸水为3050c，则除尘器的温度至少应为30c左右。如粉尘具有相对的吸收性（如水泥、石膏、碱尘等），露点为20～50c，则除尘器的温度应为高楚露点温度的40～50c。

  旋风除尘器的密封应良好，以确保无空气泄漏。特别是在负压运行中，卸车锁紧装置的可靠性应引起高度重视。

  （7）旋风除尘器的总体风速应保持在18~23m·s-1之间，当风速小于18m/s时，除尘效率会下降：23m/s以上的除尘效率没有明显提高，但阻力损失增加，能耗大幅度增加。

  8当灰尘的粘度很小时，最大允许灰尘浓度与旋风分离器的直径有关，即直径越大，允许的灰尘浓度越大。

  陶瓷多管高效除尘器

  本除尘器适用于火力发电厂链条炉、往复炉、布料炉、煤粉炉、旋风炉、硫化物炉等各种类型和燃烧方式的锅炉的烟尘治理，也适用于其他行业的粉尘治理和有价值的粉尘回收利用。单级或双级除尘器，可根据锅炉类型、吨位、煤种等条件设计。

  粉尘气体进入除尘器的气体分配室入口。通过引导，气体在气旋内部旋转。在离心力作用下，尘埃被分离，落在尘埃容器中，并通过气锁排出。净化后的气体形成一个向上的螺旋，通过排气管通过排气管从出口通过导风扇排放到烟囱。

特点：

  除尘器的运行采用陶瓷材料，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特点。本实用新型具有寿命长、运行稳定、安全可靠、节能、占地面积小、成本低、操作简单、管理方便、无运行费用等优点。

选用注意

  （1）在选择锅炉时，应提供锅炉型式、烟气温度、燃料类型、烟气粉尘浓度、锅炉应用的筛分积累和波动范围等相关技术条件。

   2不要泄漏集尘器入口和出口与管道，料斗和气闸之间的连接，以防止漏气影响整机效率。

   安装后，混凝土基础应自然养护一周。固化前，应打开排气阀，排出施工用水，然后关闭。

   4气锁确保实用灵活、严格，不漏气

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