说起布袋除尘器，型号繁多，从小型的振打布袋除尘器到大型分式反吹袋式除尘器不等。那么布袋除尘器相比于滤筒除尘器，有什么过人之处呢？那么我们先一起来了解一下布袋除尘器。

首先我们知道布袋除尘器是一种干式的高效除尘器，它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。布袋除尘器在冶金、化学、陶瓷、水泥、食品等不同工业部门中得到广泛的应用，在各种高效除尘器中，是最有竞争力的一种除尘设备之一。正是由于 它具有除尘效率高（对于0.1μm的粉尘，效率高达98%~99%）、适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点。

一、布袋除尘器的性能特点介绍:

检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。整台设备由 PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。

滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，最大程度上减少漏风。

采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。

设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。

采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。

二、结构类型

  1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

  2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

  3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

  滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。

三、除尘布袋老化的应对措施

  在袋式除尘器运行使用过程中，除尘布袋总会发生这样那样的问题。如：堵塞、破损、以及老化，这些问题的发生大大降低除尘设备的除尘效率，增加客户对除尘器设备的后期维护费用，严重的甚至会结布袋除尘器的本体造成损坏。

　　布袋发生堵塞时，使阻力增高，这时会在布袋除尘器设备的压差计读数增大表现出来。布袋堵塞会引起除尘器布袋磨损、穿孔、脱落等现象发生。

　　布袋的形状和布袋的安装位置与安装方法决定了布袋容易破损的位置，可以依此进行检查及维修。

　　布袋的老化主要由于以下因素引起的，对布袋老化原因调查，应该采取应对措施并更换除尘布袋。

　　1、因异常高温而导致布袋硬化收缩；

　　2、因与酸、碱或气体中的有机溶剂蒸气接触而发生反应；

　　3、与含尘气体中的水分产生反应。

　　4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

　　5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同频繁更换检修而影响除尘设备正常工作。

  　6、更换下来的布袋，先使用压缩空气喷吹干净，再检查有无破洞，有破洞的布袋修补好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，晾干后留待更换。

四布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器所使用的滤料本身的网孔较大，一般为20~50μm，表面起绒的滤料约为5~10μm。因此，新滤袋的除尘效率只有40%左右（1μm粉尘）。当含尘空气通过滤料时，由于纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用，将粉尘阻留在滤料上，形成初层。同滤料相比，多孔的初层具有更高的除尘效率。因此，布袋除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。随着集尘层的变厚，滤袋两侧压差变大，使布袋除尘器的阻力损失增大，处理的气体量减小。同时，由于空气通过滤料孔隙的速度加快，使除尘效率下降。因此布袋除尘器运行一段时间后，因此进行清灰，清除掉集尘层，但不破坏初层，以免效率下降。

五除尘器布袋安装注意事项

1 除尘器布袋,除尘器滤袋存放时应注意远离火源，要防潮，避免阳光等强光直射，防止重物挤压。安装前应对每条滤袋进行检查，防止机械损伤。

2 除尘过滤袋安装人员应着装精练，衣服口袋里要求干净，不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件，以免掉入滤袋中。(如果滤袋中掉入杂物必须取出)。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装滤袋的人员要固定，岗位固定，责任明确，每人对自己安装的滤袋做记录，并在记录本上签名。

3 除尘器布袋,除尘器滤袋安装环境要求：安装现场照明光线足够，现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。

4除尘器滤袋安装滤袋要求：建议由两个人安装，一个人将布袋纵向折叠送入花板孔，另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼框要对准中心，轻轻放入，安装时保证垂直。

5除尘过滤袋滤袋安装过程中，禁止吸烟，严禁任何形式，任何部位的电焊和切割工作，断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明，每天安装工作结束后要清点安装工具，以免遗漏掉入滤袋中损坏滤袋。

6除尘过滤袋安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住，以免杂物落入滤袋中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板，防止损坏滤袋口。

7除尘过滤袋安装检查：每安装完一条滤袋，要检查结合缝是否密封，密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直，如发现有滤袋底部相碰或不正确时，要作好记录及时在专人指导下调直。

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