振打布袋除尘器的优缺点涉及到许多因素。从处理风量、使用温度、气体组成等方面简要介绍了布袋除尘器的设计要点。布袋除尘器的工作机理是将含尘烟气通过滤料过滤，滤除尘粒。滤料主要依靠惯性碰撞，细粉尘主要依靠扩散和筛选。滤料的粉尘层也有一定的过滤效果。振打布袋除尘器的设计涉及多种因素，从以下几个方面介绍了振打布袋除尘器的设计要点。

一、处理风量

  处理风量一般采用工况风量。设计时注意除尘器的使用场所和烟气温度。考虑到今后工艺的变化，风量设计值应在正常风量的基础上增加5%≤10%的保险系数，否则，一旦今后的风量调整和增大，滤袋过滤速度就会增加，从而增加滤袋的阻力，缩短滤袋的使用寿命，这也是其他故障频率急剧增加的原因，但如果保险系数过大，则会增加除尘器和运行成本。由于袋式过滤机的形式、过滤介质的类型和特点，过滤风速有很大的不同。一旦了处理风量，就可以根据所的过滤风速必要的过滤面积。

二、使用温度

  使用温度与设计温度的偏差将导致严重后果，因为温度受到以下两个条件的限制：一，严格限制不同滤料所允许的大耐久温度（瞬时允许温度和长期工作温度）。对于高温气体，将其冷却到过滤介质所能承受的温度以下，有多种冷却方法，如自然空冷、强制空冷、水冷等。可根据不同的工艺和冷却温度、布置尺寸要求等进行设计和选择。

三、气体成分

  除情况外，布袋除尘器处理的大部分气体为环境空气或窑内烟气。烟气中的无腐蚀性气体是选择过滤材料、除尘器外壳材料和防腐时考虑的因素。另外，如果烟气中有有毒气体，一般是微量的，对装置性能影响不大。但是，在处理这种含尘烟气时，袋式除尘器采用无泄漏结构，并定期维护和检修，有毒气体泄漏引起事故。

四、粉尘性质

  除尘性能的好坏对布袋除尘器的设计有很大的影响。针对粉尘的某些特性，应根据设计经验采取有效措施。

  1填料密度越小，清灰越困难。设计时应选择较低的过滤风速。除尘器除尘器灰斗的选择和除灰装置的能力，粉尘的堆积密度是重要的。

  2粒度。粒径分布对袋式过滤器的影响主要是阻力损失和磨损。细粉尘对压力损失影响较大，粗粉尘对磨损起决定性作用，但只有入口粉尘浓度和硬度较高的颗粒才有较大影响。

  3粘着力。当胶黏剂和凝聚尘进入袋式除尘器时，粉尘稍微凝结后，颗粒会变大。在振动过程中，滤袋表面积聚的灰尘也会继续凝结。灰的净化效率和通过过滤介质的粉尘量也与粉尘的粘附和粘合程度有关。因此，针对不同类型和用途的粉尘采取不同的处理措施，并根据设计经验对粘附力和粘聚力显著或几乎没有粘附力和粘聚力的粉尘采取不同的处理措施。

  4颗粒的形状。人们普遍认为，结晶颗粒和片状颗粒容易堵塞过滤介质的孔隙，降低除尘效率。如果絮状颗粒能以较高的过滤速率凝结，则很难从滤料表面剥离。根据颗粒物的特性选择不同的过滤风速。