某面粉厂在生产过程中，破碎、筛分、包装等环节会产生大量面粉粉尘，车间PM2.5浓度超国标3倍以上，且存在粉尘爆炸风险。为了改善生产环境、保护员工健康并满足法规要求，该厂决定安装布袋除尘器。

设备选型：

选用脉冲布袋除尘器，该类型除尘器具有清灰能量大、清灰效果好、系统阻力低、滤袋使用寿命长、运行稳定等特点。

除尘器配置有防静电滤袋，表面电阻≤10⁹Ω，以防止静电积聚引发爆炸。

除尘器还配置了泄爆片、火花捕捉器、压差报警装置等安全设备，以提高设备的安全性。

安装步骤：

基础检查和划线：清理基础地脚螺栓，对钢支柱基础编号，向土建索取基准线，画出每个钢柱的坐标位置，并测量准确作好记录。

设备检查：对设备外观、焊接及规格数量进行检查，合格后倒运到施工现场。

柱脚安装：调整预埋钢板标高和水平，安装柱脚，并用水平仪找正。

钢支柱安装：吊装钢支柱，使用经纬仪找支柱铅垂度，后用钢卷尺检查柱距、对角线。

膨胀支座及底梁安装：在钢支柱顶部安装膨胀支座，底梁在地面分两部分组合吊装后安装在膨胀支座上。

灰斗组合吊装：将灰斗各片组合后吊装就位，并进行渗油试验。

壳体结构安装：进行立柱大梁和墙板的安装，确保各部尺寸符合设计要求。

进、出气烟箱安装：在平台上组合烟箱后吊装到进出口立柱大梁安装位置。

楼梯平台安装：安装平台的牛腿和扶梯平台的栏杆。

顶部密封：铺设两层密封顶板，确保除尘器的密封性。

龙骨、滤袋安装：安装龙骨和滤袋，确保滤袋无毛刺、破损等缺陷，并固定牢靠。

系统连接：

将除尘器的进风口与面粉厂的生产设备连接，确保粉尘能够顺利进入除尘器。

将除尘器的出风口与排风系统连接，将净化后的气体排出室外。

安装排灰装置，如螺旋输送机，将除尘器收集的粉尘回用于饲料生产。

调试与运行：

安装完成后，对除尘器进行调试，确保设备正常运行。

设定脉冲清洗的周期和时间，确保除尘器工作在稳定的压力下。

定期检查除尘器的运行状况，及时清理滤袋上的粉尘，保证除尘效率。

安装效果

除尘效率显著提高，排放浓度≤8mg/m³（GB16297-1996标准为120mg/m³）。

车间PM2.5浓度大幅降低，改善了生产环境。

连续多年未发生粉尘爆炸事故，提高了生产安全性。

回收的粉尘可回用于饲料生产，实现了资源的循环利用。